生物質(zhì)熔鋁爐利用坩鍋熔化并保溫一體，主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點(diǎn)有色金屬及合金，一般與壓鑄機(jī)配套，也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。具有高效節(jié)能、低碳環(huán)保、操作維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是替代燃油、燃?xì)?、焦炭爐、電爐的理想產(chǎn)品，可以幫企業(yè)降低30~60%的能耗成本。
生物質(zhì)熔鋁爐特點(diǎn)分析：
1、節(jié)能：由于熔鋁爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有高熱值，低成本、來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。
2、環(huán)保：爐內(nèi)設(shè)置兩個(gè)燃燒室和二次風(fēng)機(jī)構(gòu)，使煤中的燃?xì)夂吞己砍浞秩紵?，燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)沒(méi)有黑煙，操作環(huán)境干凈，環(huán)保達(dá)標(biāo)并且不會(huì)出現(xiàn)二次污染現(xiàn)象。
3、質(zhì)量可靠、安全：燃燒室和換熱管采用特殊耐高溫不銹鋼或者耐高溫鋁合金材料制作，使用時(shí)間長(zhǎng)。并采用高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，保證熔鋁爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
生物質(zhì)熔鋁爐內(nèi)部工作流程：
1、生物質(zhì)根據(jù)液壓機(jī)給料機(jī)系統(tǒng)軟件勻稱(chēng)進(jìn)到高溫裂化發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，打火后，然料中的揮發(fā)份迅速溶解，火苗向內(nèi)點(diǎn)燃，在氣（固）相發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)快速產(chǎn)生高溫區(qū)，為持續(xù)平穩(wěn)起火發(fā)揮特長(zhǎng)。
2、高溫裂化發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的然料在高溫氧氣不足的標(biāo)準(zhǔn)下不斷迅速溶解為易燃?xì)怏w，并送到液相發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)開(kāi)展液相點(diǎn)燃。
3、固相點(diǎn)燃及清渣全過(guò)程在液相點(diǎn)燃的另外，90%之上揮發(fā)份被裂化為熾熱然料，由運(yùn)輸系統(tǒng)軟件傳至固相發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)開(kāi)展固相點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的脫硫石膏根據(jù)排渣機(jī)除到外邊。
4、小顆粒燃料和未燃燼的顆粒在風(fēng)動(dòng)的功效下于氣（固）相發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)點(diǎn)燃，
5、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的溫度可依據(jù)必須調(diào)節(jié)，點(diǎn)燃造成的高溫一部分用于保持熱裂解汽化燃燒反應(yīng)的持續(xù)開(kāi)展，另一部分經(jīng)出火口送至熱交換器做功，生物質(zhì)熔鋁爐點(diǎn)燃后的高溫?zé)焿m通向熱風(fēng)鍋爐遇熱面被消化吸收后，再經(jīng)除灰后排座往大氣。
